Thiết bị nổ máy nổ là một thiết bị loại bỏ bề mặt bên ngoài ống thép được thiết kế và sản xuất theo nhu cầu của sản xuất và xây dựng chống ăn mòn đường ống của nhà máy, cũng như để cải thiện tốt hơn chất lượng loại bỏ rỉ sét của bề mặt ống thép.
Khi khối lượng công việc của các dự án chống ăn mòn là lớn, do tốc độ vận hành cao của thiết bị và trải nghiệm chưa trưởng thành trong sản xuất, lắp đặt, bảo trì và thiết kế thiết bị, thành phần cốt lõi của máy nổ súng, máy nổ súng, thường dừng do trục trặc, dẫn đến toàn bộ đường hoạt động chống ăn mòn.
Sau khi kiểm tra, bảo trì và phân tích, người ta thấy rằng các nguyên nhân chính gây ra sự cố của thiết bị máy nổ bắn bị thiệt hại do nhiệt độ cao và biến dạng uốn do hao mòn nghiêm trọng của trục, do rung động dưới tác động của lưỡi quay tốc độ cao. Không chỉ là sự thay thế và bảo trì rất bất tiện, mà còn lãng phí nhiều nhân lực và tăng chi phí, ảnh hưởng trực tiếp đến tiến trình sản xuất và xây dựng. Các giải pháp tương ứng đã được thực hiện để giải quyết các vấn đề với thiết bị.
1. Phân tích nguyên nhân
1) Lựa chọn không hợp lý các mô hình ổ trục
Lý do chính cho nhiệt độ cao và khả năng đốt dễ dàng của vòng bi là hai vòng bi trên cùng một trục không thể duy trì sự đồng trục tốt, dẫn đến một góc giữa các vòng bên trong và bên ngoài của vòng bi lớn hơn góc cho phép của vòng bi, điều này liên tục thay đổi điều kiện làm việc của ổ trục và gây ra nhiệt độ của động vật.
2) Có những khiếm khuyết trong thiết kế hộp máy nổ và ghế mang
Cấu trúc định vị của chỗ ngồi và ghế ổ trục không được thiết kế, và độ chính xác lắp đặt của ghế ổ trục được xác định bởi khả năng hoạt động thực tế của nhân viên lắp ráp, không thể đảm bảo độ chính xác của tất cả các ghế mang. Đồng thời, trong quá trình hoạt động của máy nổ bắn, nếu một số bu lông bị lỏng do mức độ hao mòn khác nhau của bốn lưỡi dao trong một nhóm, chẳng hạn như rung, cũng có thể thay đổi vị trí chính xác của bộ tạo ra, làm tăng độ sáng của vòng bi.
3) Hình thức cấu trúc của nắp bảo vệ định vị không lý tưởng
Hộp máy nổ súng bao gồm một buồng nổ súng và hai buồng trả lại mài mòn. Tay áo bảo vệ định vị định vị thành phần lưỡi xoay tốc độ cao trong buồng nổ bắn qua buồng trả về. Trên buồng trả lại mài mòn, có một cấu trúc hướng dẫn mài mòn, giúp giảm hiệu quả sự hao mòn của tay áo bảo vệ định vị trên buồng trả lại mài mòn do sự tồn tại của cấu trúc hướng dẫn mài mòn. Một phần của vỏ bảo vệ định vị được mòn nghiêm trọng là gần cụm lưỡi xoay, và phần này của nắp bảo vệ định vị không thể được trang bị bất kỳ cấu trúc bảo vệ nào trong buồng nổ bắn, do đó nó bị xói mòn liên tục bởi mài mòn, dẫn đến hao mòn nghiêm trọng.
2. Các biện pháp giải pháp
1) Chọn mô hình ổ trục hợp lý
Đầu tiên, một phân tích chi tiết về bản chất hoạt động và điều kiện vận hành của máy nổ súng được tiến hành. Do các đặc điểm trên của ổ bi tự liên kết, về cơ bản, nó đáp ứng các điều kiện sử dụng. Về mặt lợi ích kinh tế, mặc dù vòng bi tự liên kết có chi phí cao hơn vòng bi rãnh sâu, chúng đã tăng tuổi thọ dịch vụ của họ lên hàng chục lần và giảm chi phí bảo trì và vật liệu.
2) Cải thiện hộp máy nổ súng và cấu trúc ghế mang
Cấu trúc dừng định vị lắp đặt ghế mang đã được thêm vào hộp máy nổ súng và một phần nhô ra định vị cài đặt đã được thêm vào ghế ổ trục để đảm bảo độ chính xác của ghế ổ trục. Điều này tránh được vấn đề về độ chính xác cài đặt khác nhau do khả năng vận hành thực tế của nhân viên lắp ráp và cũng tránh được vấn đề thay đổi độ chính xác vị trí ban đầu của ghế mang do nới lỏng một số bu lông do rung động và các lý do khác.
3) Tối ưu hóa hình thức cấu trúc của nắp bảo vệ định vị
Dựa trên phân tích các nguyên nhân của hao mòn nghiêm trọng trên nắp bảo vệ định vị, cấu trúc nắp bảo vệ định vị tích phân ban đầu đã được thay đổi thành cấu trúc che bảo vệ định vị hai giai đoạn. Với tiền đề không ảnh hưởng đến hiệu suất và sử dụng cấu trúc tổng thể, tăng độ dày thành của ống bảo vệ định vị gần thành phần lưỡi xoay và sử dụng xử lý làm nguội bằng thép carbon trung bình để cải thiện khả năng chống mài mòn. Phần khác vẫn được làm bằng ống thép liền mạch, với đường kính bên trong và bên ngoài không thay đổi, nhưng chiều dài được rút ngắn tương ứng. Hình thức cấu trúc của vỏ bảo vệ định vị này có chi phí thấp, có thể đáp ứng mục đích thiết kế và kéo dài đáng kể thời gian dịch vụ, giảm chi phí bảo trì và chi phí vật liệu.
Sau khi cải thiện thiết bị nổ súng, một lượng đáng kể thời gian chết và chi phí bảo trì đã được tiết kiệm, giảm khối lượng công việc của nhân viên bảo trì và đảm bảo hoạt động bình thường của máy nổ súng. Điều này đã cung cấp hỗ trợ thiết bị đáng tin cậy cho nhà máy để thực hiện nhiều nhiệm vụ xây dựng chống ăn mòn hơn, nâng cao khả năng cạnh tranh thị trường và cải thiện lợi ích kinh tế. Đồng thời, trình độ kỹ thuật chuyên nghiệp của công ty cũng đã được cải thiện, tích lũy kinh nghiệm có giá trị cho thiết kế và sản xuất thiết bị trong tương lai.
